風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風管嚴密性差

　　鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風管內(nèi)，漏風量過大，導致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當導致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴密性;3)風管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。

　　措施及對策：1)風管預制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭，寬度不應小于6mm);翻邊四角開裂處應用密封膠嵌縫，四角不應出現(xiàn)豁口，防止漏風;2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風管內(nèi)，連接螺栓有無松動，嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。6、通風及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

共板法蘭通風管道的安裝加固方法

共板法蘭通風管道為無法蘭連接風管，風管板面和法蘭為一體。其主要特點有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證，可以形成流水作業(yè)；鍍鋅鋼板風管：要注意不能破壞其鍍鋅層，連接則可以采用咬口或鉚接。減輕風管的整體重量，降低工人的勞動強度，提高勞動效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；減小了噪聲對環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風管道的作用，必須安裝加固好，我公司根據(jù)多年經(jīng)驗為您總結(jié)出以下5點安裝加固方法供您參考。

1、共板法蘭通風管道大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

2、當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

3、角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。

4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風管道，其長度大于1250mm時，應采用加固框補強，對高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內(nèi)壁，對不保溫風管或內(nèi)保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。

風管加工機械咬口機的技術(shù)要求

   上下成形輥輪徑向預留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進料困難，即使強行送進后，咬口開裂嚴重；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會造成設備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。4、風管的密封效果除了在每段風管端口處放襯墊外，還可以借助板材的連接來改善。

通風管道材質(zhì)怎么區(qū)分

   材質(zhì)等級一般按用途區(qū)分： 　　

   1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用） 　　

   2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復合材料） 　

   3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料）

   4、工業(yè)通風系統(tǒng)用風管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料）

   5、特殊使用場合用風管：礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）